eprotec Las bombas de fusión (bombas de engranajes) tienen un diseño optimizado para el proceso de descarga y exprimido. Esto garantiza un transporte continuo y suave del polímero bajo las más variadas condiciones de presión, temperatura y viscosidad de la extrusión. Con la bomba de fusión, que aumenta la presión entre el extrusor y el troquel o el peletizador, se pueden configurar los parámetros de extrusión para garantizar una fusión homogénea con un mayor rendimiento y unas tolerancias más pequeñas del producto final. Durante más de 40 años, los procesadores de polímeros han utilizado bombas de engranajes en la extrusión de láminas, tableros y perfiles. Así como en la producción de compuestos altamente rellenos para resolver procesos críticos en la exigente industria de procesamiento de polímeros.

  • Mejor estabilidad dimensional – la bomba de fusión suaviza las pulsaciones (fluctuaciones de presión, aumento) del tornillo extrusor
  • Calidad controlada de la masa fundida – con la bomba de fusión la contrapresión del extrusor será mucho menor, por lo que habrá menos fricción y, por tanto, menor temperatura de la masa fundida
  • Aumento de la tasa de entrega – la bomba de engranajes hace posible procesar un mayor porcentaje de rectificación y seguir manteniendo las tolerancias más pequeñas
  • Reducción del consumo de materias primas gracias a las tolerancias más estrictas
  • Optimización del proceso de puesta en marcha más rápida mediante el control de la presión de entrada de la bomba el ahorro de tiempo puede ser del 50%
  • Aumento de la vida útil de la unidad de procesamiento. La bomba de composición reduce la fuerza axial y el consumo de energía de la extrusora
  • Mayor productividad y estabilidad del proceso la bomba de extrusión es un componente eficiente para el transporte, eliminando los problemas de calidad y aumentando el volumen de producción