eprotec Schmelzpumpen (Zahnradpumpen) haben ein optimiertes Design für den Ausstoß-, Auspressvorgang. Dies gewährleistet einen kontinuierlichen und schonenden Polymertransport unter den unterschiedlichsten Extrusionsbedingungen von Druck, Temperatur und Viskosität. Bei der Schmelzpumpe, die den Druck zwischen Extruder und Düse bzw. Granulierung aufbaut, können die Extrusionsparameter so eingestellt werden, dass eine homogene Schmelz mit erhöhten Durchsätzen und kleinsten Endprodukttoleranzen gewährleistet ist. Seit mehr als 40 Jahren setzen Polymerverarbeiter Zahnradpumpen in der Platten-, Karton- und Profilextrusion ein. Ebenso wie bei der Herstellung hochgefüllter Compounds zur Lösung kritischer Prozesse in der anspruchsvollen polymerverarbeitenden Industrie.

  • Verbesserte Dimensionsstabilität – die Schmelzpumpe glättet die Pulsationen (Druckschwankungen, Schwingungen) der Extruderschnecke
  • Kontrollierte Schmelzqualität – mit der Schmelzpumpe wird der Gegendruck des Extruders deutlich geringer, dadurch weniger Reibung und damit niedrigere Schmelztemperatur
  • Erhöhte Förderleistung – die Zahnradpumpe ermöglicht die Verarbeitung eines höheren Anteils an Mahlgut unter Einhaltung kleinster Toleranzen
  • Geringerer Rohstoffverbrauch durch engere Toleranzen

Optimierter schnellerer Anfahrvorgang durch Pumpeneinlassdruckregelung Zeitersparnis kann 50% betragen

  • Verlängert die Lebensdauer der Verfahrenseinheit. Die Compoundierpumpe reduziert die Axialkraft und den Stromverbrauch des Extruders
  • Erhöhte Produktivität und Prozessstabilität der Extrusionspumpe ist eine effiziente Komponente für Förderung, beseitigt Qualitätsprobleme und erhöht das Produktionsvolumen