eprotec
Firmen-Highlights
bis zu 80% BaSO4 und LDPE
Ein Kunde war auf der Suche nach einem Spezialisten für Schmelzepumpen für sein Investitionsprojekt mit hohem Verschleiß.
Die Masse, die die Schmelzpumpe verlässt, sieht aus und verhält sich wie Zement.
eprotec veredelte die Komponenten mit dem Aufbringen einer geeigneten Beschichtung, oder gar mit neuen, widerstandsfähigeren Werkstoffen.
35 – 50% Glasfaser
Diese Entwicklung begann vor Jahren mit einer Zahnradpumpe eines Wettbewerbers. Nach dieser Zeit reduzierte der hohe Verschleiß die Lebensdauer stark auf nur noch ~ 800 – 1.200 Betriebsstunden.
Die Schwierigkeit für die Zahnradpumpe bestand darin, bei der Compoundierung von Polyamid PA und Polypropylen PP die Schmierung auch mit Fasern gegen hohen Druck aufrechtzuerhalten und den Verschleiß zu minimieren.
eprotec wurde angefragt, mehr verschleißgeschützte Ersatzteile einzubauen. Bis heute ersetzte das Compoundierunternehmen alle Zahnradpumpen durch eprotec melt-X Pumpen aufgrund der verbesserten Lebensdauer.
6,2 t/h PVC (LVT) und 50 – 70% Kalkstein
Zuerst gab es den 1,2 t/h-Test in einem OEM-Labor. Aufgrund der Wirtschaftlichkeit wurde die Investition für einen Durchsatz von bis zu 4,2 t/h ausgelegt. Die Teile wurden gegen Verschleiß, Korrosion und Antihaftung geschützt. Ein Jahr nach Produktionsstart wurde dann die komplette Compoundieranlage auf bis zu 6,2 t/h gsteigert. Zusätzlich kamen aus dem Recycling von PVC-Platten und Fensterprofilen bis zu 9% Glasfasern hinzu.
Die Kundenaussage:
Die Schmelzpumpe eprotec melt-X 80 ist die Komponente mit dem geringsten Verschleiß in der gesamten Compoundierlinie.
Erster in der high speed-Extrusion
Früh in der Geschichte von eprotec entwickelten wir für eine deutsche F&E-Abteilung die melt-X für Hochgeschwindigkeitsextrusion in Polypropylen PP und Polystyrol PS-Anwendung. Alle inneren Teile der Schmelzpumpe, wie Wellen und Gleitlager, wurden neu konstruiert, um so viel Scherung und damit Temperatur zu reduzieren.
Durch Beobachtung der Hochgeschwindigkeits-Feldanwendungen haben wir bewiesen, dass es fast keinen Unterschied im Temperatur- und Verschleißverhalten im Vergleich zu einer Anwendung mit Standarddrehzahl gibt. Seit 2015 ist eprotec der Hauptlieferant eines anderen OEM mit der gleichen Hochgeschwindigkeitsanwendung.
Post-Verbraucher-Recycling, doppelte Lebensdauer
Beim DSD-Recycling besteht die Schwierigkeit für die Extrusionspumpen trotz Vorfiltrierung darin, dass die Gleitlagerschmierung auch gegen hohen Druck aufrechterhalten wird.
Viele Kundenbindungen begannen mit der Verwendung von Ersatzteilen für Pumpen von Wettbewerbern.
Die Lebensdauer der verschleißgeschützten Teile ist doppelt so lang wie die der Konkurrenz. Heute verwenden die meisten Recyclingunternehmen eprotec Schmelzpumpen.
schnellster Farbwechsel von weiß auf schwarz
Zahnradpumpen werden beim Produkt- oder Farbwechsel als störend empfunden.
Daher wurde bei unserer Entwicklung der Schmelzepumpen auf jede noch so kleine Totzone geachtet und diese auch vermieden. Deshalb ist jeder einzelne Punkt und Raum in unserer Schmelzpumpe optimiert.
Farbwechseltests von Schwarz auf Weiß bei einem berühmten italienischen Rohrhersteller zeigten ein beeindruckendes Ergebnis von 10 Minuten bei nur 30% Linienkapazität.
Die Umstellung von weiß auf schwarz ist in nur 5 – 6 Minuten erledigt!
